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發布日期:2022-03-30 來源:李滌塵
PEEK材料的優缺點及其應用
但PEEK材料也有它的不足之處:因為熔點過高(343°C),必須在非常高的溫度下進行處理;雖然有良好的耐腐蝕性,但也仍會受到鹵素和鈉的侵蝕,這限制了它在某些工業領域的應用。此外,它對紫外線抵抗力低(這可通過碳填充來獲取更好的紫外線穩定性)。
李滌塵教授特別提到PEEK材料的不親水性,這一特性對于生物醫療應用來說不太友好——水無法粘附意味著細胞沒法在PEEK材料上貼附生長。如果要將它應用到生物醫療領域,需要對PEEK材料進行改性或表面改性,比如添加羥基磷灰石等有利于細胞生長的材料,使這些材料與PEEK材料很好地混合應用;也可以對PEEK材料的表面進行改性,使之親水性更好,便于細胞的貼附生長。李教授的團隊已經在一些動物身上進行了大量實驗,應用效果得到顯著的改善。但是,PEEK的不親水性對于某些不沾水的應用又好處多多,比如用于航空航天領域,不用擔心出現結冰的問題……
總體而言,PEEK材料目前開辟了廣泛的應用領域,甚至可以替代金屬或鋁材等常用材料。在采訪中,李滌塵教授跟記者列舉了PEEK材料目前一些主要的應用領域,比如航空航天、汽車、生物醫療、電子電氣等工業上的應用。
航空航天領域需要安全可靠的材料,PEEK材料即使是暴露在高溫和腐蝕性燃料中,也可以保持其出色的材料性能。因此,PEEK材料制備的零件在航空航天領域得以廣泛應用——外部零件可抗雨水粘附侵蝕;內部使用可降低火災的風險,有著出色的阻燃性及低煙無毒的優點。此外,還可降低整體重量及燃料成本等等。
在汽車領域,PEEK材料的抗疲勞性和耐化學性使之可用于汽車燃料管理系統,而它的輕量性與強度又使之能取代傳動、制動、空調系統中的金屬或鋁合金組件……既可降低汽車重量又可降低噪音,還是3D打印定制汽車零部件的首選材料——對于已經停產的汽車零部件來說,用PEEK材料來3D打印可節省原始部件90%的成本。
而在醫療領域,PEEK則提供了具有優異耐磨性、耐熱性、耐電性和耐化學性的經濟型創新部件。它在醫療保健領域的應用主要包括牙科器械、內窺鏡、透析器等,主要用于骨科。例如,在牙科醫學中,PEEK用于替換牙科注射器上的金屬手柄或用于根管銼的無菌盒。PEEK之所以適用于此,是因為該聚合物可承受高達3000次高壓釜滅菌循環,并在熱水、蒸汽、溶劑或化學品中保持優異的機械強度和水解穩定性……
除了主要的軍用、人造骨骼等高精尖領域的應用,李滌塵教授也提到了一些電子電氣甚至民用的案例——PEEK優異的絕緣性毫無疑問會讓它成為電子電氣領域的寵兒,而憑借出色的熱性能,PEEK聚合物部件能夠承受傳統絕緣體沒有辦法承受的高溫。而因為人們對于更薄、更輕、更智能的移動設備的追求,也使PEEK材料在移動設備中大有用武之地。此外,還有一些我們日常生活中可以見到的比如利用了PEEK材料無毒、耐高溫、不親水、耐磨等特性的不粘鍋;以及空調里面的風扇構件,PEEK材料經3D打印成風扇,可大幅提高單位重量的性能,使之具有更好的空氣動力結構;還有利用PEEK材料的耐腐蝕性的泵閥等等……