產品詳情
基本信息
玻璃纖維板別名：玻璃纖維隔熱板，玻纖板（FR-4），玻璃纖維合成板等，由玻璃纖維材料和高耐熱性的復合材料合成，不含對人體有害石棉成份。具有較高的機械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑膠模具，注塑模具，機械制造，成型機，鉆孔機，注塑機，電機，PCB，ICT治具，臺面研磨墊板。注塑模具成型通常要求：高溫料和低溫模。同機狀況下必須采用隔熱方法。保持注模低溫同時不能使注塑機溫度過高。在注模與注機之間安裝絕緣隔熱板就能滿足這一要求。縮短生產周期，提高生產率，降低能耗，改善成品質量，連續生產工藝保證了產品質量穩定，防止機器過熱，無電器故障，液壓系統無漏油。
玻璃纖維板表面粘有玻璃纖維的膠合板是在高溫高壓下制造的，它的外表面具有高質量的防潮濕性能。這種板適于制造集裝箱之用。供應的尺寸為：板寬可達3658毫米，板長可以是任何尺寸，最長可達1玻璃纖維的含量按重量為40%。標準的顏色為灰色和次白色。該板能用蒸汽清洗 [1] 。
特點
白色FR4光板主要技術特點及應用：電絕緣性能穩定，平整度好，表面光滑，無凹坑，厚度公差超過標準，適合應用于高性能電子絕緣要求的產品，如FPC補強板，過錫爐耐高溫板，碳膜片，精密游星輪，PCB測試架，電氣（電器）設備絕緣隔板，絕緣墊板，變壓器絕緣件，電機絕緣件，偏轉線圈端子板，電子開關絕緣板等。
生產工藝
在環氧樹脂玻璃纖維板中，FR-4玻纖板一直保持著自己絕對優勢和主導地位，占據著中高端市場的大部分江山，就其主因，則是FR-4綜合各種工業性能于一身及具有較高的阻燃性，因而深受市場青睞。
FR-4樹脂膠液
（1）樹脂膠液配方在環氧樹脂玻纖板行業中，FR-4玻纖板已生產多年，樹脂膠液配方基本上大同小異。
（制方法：1）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，攪拌混合，配成混合溶劑。入雙氰胺，攪拌溶解。3）加入環氧樹脂，攪拌混合。4）基咪唑預先溶于適量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，繼續充分攪拌。5）停放（熟化）8h后，取樣檢測有關的技術要求。
（3）樹脂膠液技術要求：1）固體含量65%～70%。膠時間（171℃）～s。
粘結片
（1）制造流程玻纖布開卷后，經導向輥，進入膠槽。浸膠后通過擠膠輥，控制樹脂含量，然后進入烘箱。經過烘箱期間，去除溶劑等揮發物，同時使樹脂處于半固化狀態。出烘箱后，按尺寸要求進行剪切，并整齊的疊放在儲料架上。調節擠膠輥的間隙以控制樹脂含量。調節烘箱各溫區的溫度、風量和車速控制凝膠時間和揮發物含量。
（測方法在粘結片制造過程中，為了確保品質，必須定時地對各項技術要求進行檢測。檢測方法如下：
1）樹脂含量：①粘結片邊緣至少m處，按寬度方向左、中、右，切取3個試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經緯向平行。②逐張稱重（W1），準確至0.001g。③將試樣放在5593（的馬福爐中，灼燒15min以上，或燒至碳化物全部去除。④將試樣移至干燥器中，冷卻至室溫。⑤逐張稱重（W準確至0.001g。⑥計算：樹脂含量=[（W1-WW1]×100%。
膠時間：①從粘結片中心部位切取約m×m的試樣，揉搓試樣，使樹脂粉落在金屬篩里，然后過篩到一張干凈的白紙上。②取約g樹脂粉，放在預先升溫至171（±0.5℃的檢測儀熱板中心。當樹脂粉熔化時啟動秒表，并用木牙簽攪動樹脂。③待樹脂變稠到拉絲中斷時停秒表，所經過的時間為凝膠時間。
3）樹脂流動度：①離粘結片邊緣不小于5cm處切取4張試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經緯向平行。②稱重（W1），準確至0.005克。③試樣對齊疊合，加上離型膜，然后放在銹鋼板之間。④將鋼板和試樣放在170℃±℃的壓機里，一次加壓，單位壓力為1.4MPa±0.a，保持10min。⑤取出試樣，冷卻至室溫。⑥從試樣中心部位沖切φ80mm的圓片。⑦稱圓片的重量（W準確至0.005g。⑧計算：流動度=[（Wl-）/W1]×100%。
4）揮發物含量：①離粘結片邊緣至少m處，按寬度方向左、中、右，切取3張試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經緯向平行。②在每張試樣的一角，穿一小孔。③將試樣放在干燥器中，處理1h。④逐張稱重（W1），準確至0.001g。⑤將試樣掛在烘箱中，在163℃±烘15min。⑥將試樣移至干燥器中，冷卻10min。⑦逐張稱重（W準確至0.001g。⑧計算：揮發物含量=[（W1一WW1]×100%
3）粘結片的貯存經外觀和各項技術指標檢測后，粘結片應整齊疊放，按要求邊進行存放管理。粘結片中的環氧樹脂處于半固化狀態，在存放過程中，粘結片的品質將隨存放條件和存放時間的變化而變化。粘結片在各種相對濕度條件下吸濕率的變化情況顯示，在相對濕度大的情況下，粘結片的吸濕率明顯增大。粘結片吸濕后將嚴重影響產品質量，特別是耐浸焊性將明顯惡化。
由此可見，在粘結片的存放過程中，防潮問題必須給予充分重視!為了保證產品質量，強調粘結片應在溫度以下、相對濕度50%以下的條件存放，是十分必要的。
壓制
環氧樹脂覆銅板的壓制過程大體分成升溫、保溫和降溫三個階段。壓制過程可手工操作，也可由電腦控制。升溫階段，主要是使熱量從加熱板逐步傳遞到層間每塊產品，使樹脂熔化、流動。同時，根據樹脂的熔化和流動情況，進行加壓。根據我多年工作經驗，這個階段是壓制過程的關鍵，如果加壓不及時將造成“欠壓”而出現“微氣泡”和“干花”等缺陷；相反如果加壓過早，將導致流膠過多或滑板等問題。
瀝青玻璃纖維
技術性能
瀝青玻璃纖維板的技術性能這種半硬質板材，具有許多獨特的技術性能。
1.隔熱性：眾所周知，玻璃纖維的導熱性低，特別是直徑較細的玻璃纖維，因其容重較低，可廣泛用于建筑和工業部門的保溫、隔熱和隔冷，是一種優良的熱絕緣材料。玻璃纖維導熱系數較小，將玻璃纖維手拉廢絲制成瀝青玻璃纖維板后，致使瀝青玻璃纖維板內玻璃纖維不規則的孔隙，阻止了空氣的對流，削弱了對流在熱傳導中的作用，具有良好的隔熱作用。故適當降低玻璃纖維手拉粗絲的直徑和降低瀝青玻璃纖維板的容重，可以提高板材的隔熱性能。
音性：玻璃纖維材料有優良的吸音、隔聲性能，其吸音系數、頻率特性與玻璃纖維的容重、板厚及直徑有密切的關系。一般的規律是：吸音系數隨著玻璃纖維板的容重、厚度的增加而相應提高。
3.吸濕性：該瀝青玻璃纖維板的吸濕率、吸水率，經上海玻璃鋼結構研究所測定：在溫度為50℃、相對濕度為93%的濕度箱中存放時后，測得其吸濕率不大于0.5%（重量百分比），在常溫下，將試驗板材放在水中浸時取出，經一小時滴水后，測得其吸水率不大于15%（重量百分比）。
4.其它技術性能：（1）固體振動隔絕性能兩建筑物基礎之間，用l。。毫米厚的瀝青玻璃纖維板隔離。其隔絕量）30分貝。該振動量是用標準打擊器擊發，再用9+1616精密聲級計。在相鄰兩基礎間的實測值。（壓強度：在0./厘米作用下，其相對壓縮童為15% 。
應用范疇
該板材的導熱系數小，可以作為各工業建筑物的非高溫（+150℃）的隔熱材料及低溫（一30℃）的保溫材料。由于該板材疏松多孔，在與剛性密墻相砌時，具有反射聲波的特性，可以用作優質吸音材料。如用于通風管道外層的保溫層，可以代替軟木板或木絲板，而不致于因吸濕發霉變質；如用于特殊要求的建筑物作吸音層，可以替代超細玻璃棉氈；由于該板材吸濕率低，可以用作優質防潮材料。還可以作為大面積墻面、天棚保溫。或用于聲學縫作隔振處理。
應用實例
用作冷庫保溫材料，用于空調房間墻面、通風溝道、溝壁作保溫材料，用于廣播錄音室雙層墻作隔聲、保溫材料，用于縱向基礎作隔聲、隔振材料，用于播音、錄音室作屋面隔聲、保溫層，用于恒溫室墻面作隔熱、保溫材料等 。
無規聚丙烯
無規聚丙烯玻璃纖維板是一種以玻璃纖維手拉粗絲為主要原料，用石油化工廠的下腳料一無規聚丙烯作粘結劑，經特殊工藝制成的一種半硬質板材。這種板材除具有瀝青玻璃纖維板的全部特性外，導熱系數還要低，又因這種板材不需石油瀝青，而采用石油化工廠的下腳料，故產品成本可以大大降低，是一種“雙料”綜合利用產品。
這種規聚丙烯玻璃纖難板與瀝青玻璃纖維板對比，剛性稍差，但不影響其使用性能，為使運輸過程及在儲存時，保持尺寸穩定不變形，可以在板材外表涂敷一層5毫米厚的水泥砂漿保護層的辦法解決。這樣既可以增加板材的剛性，又有利于和結構層墻體的粘結 。
